如需更多材料和技術(shù)問(wèn)題，請(qǐng)聯(lián)系我們或咨詢?cè)诰€客服。謝崗SKD11模具鋼熱處理方法:

　　(1)謝剛SKD11模具鋼困難

　?、谙扔脴?biāo)準(zhǔn)塊檢查硬度計(jì)，確認(rèn)無(wú)誤后再測(cè)試硬度。

　　③測(cè)試硬度前，應(yīng)清洗零件表面，去除氮化皮、脫碳層和毛刺，表面不應(yīng)有明顯的加工痕跡。被測(cè)零件的溫度以室溫為準(zhǔn)，或略高于室溫，但前提是手能牢牢抓住。

　?、艽慊鸩课坏挠捕葢?yīng)按工藝文件檢查或由檢驗(yàn)人員和技術(shù)人員確定，各部位的硬度應(yīng)不低于1，不平度應(yīng)在要求的范圍內(nèi)。當(dāng)被測(cè)零件的直徑小于￠38mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正。

　?、菀话阏鸺?、退火件、調(diào)質(zhì)件用布氏硬度計(jì)測(cè)試。錘式硬度試驗(yàn)可用于較大的零件，洛氏硬度計(jì)可用于淬火零件。對(duì)于較大的零件，可以用肖氏硬度計(jì)代替。對(duì)于滲碳或硬化層較薄的零件，可使用尺寸硬度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。用銼刀測(cè)試零件硬度時(shí)，一定要注意銼刀痕跡的位置，不要影響零件的更終硬度。布氏HRB適用于有色金屬檢測(cè)。選擇載荷時(shí)，應(yīng)以零件的具體要求、被測(cè)零件的尺寸和厚度為選擇依據(jù)，換算精度要高，要準(zhǔn)確。

　　⑵謝剛SKD11模具鋼變形

　　原則上，零件的變形小于其加工余量的1∕31/2，一般按工藝要求進(jìn)行。

　　①薄板零件的平面度應(yīng)在檢查平臺(tái)上用塞尺檢查。

　　②軸類零件兩端用頂塊或V形塊支撐，用百分表測(cè)量其徑向跳動(dòng)。小軸零件可以在平臺(tái)上用塞尺檢查。

　?、蹖?duì)于套筒和環(huán)形零件，用百分表、游標(biāo)卡尺、內(nèi)百分表、螺紋塞規(guī)和環(huán)規(guī)檢查零件的外圓、內(nèi)孔和螺紋的尺寸。

　　(3)謝崗SKD11模具鋼熱處理后，用肉眼或低倍放大鏡觀察是否有裂紋、燒傷、凹坑、銹蝕等。從表面上看。對(duì)關(guān)鍵部位或易產(chǎn)生裂紋的部位，應(yīng)采用探傷或煤油浸泡噴砂的方法進(jìn)行檢查。

　?、侵x剛SKD11模具鋼金相學(xué)

　?、芍x剛SKD11模具鋼材料

　　如有疑問(wèn)，可將材料送理化室用攝譜儀(光譜儀)或火花研磨法檢查材料是否符合圖紙要求，原材料的檢驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

　　[6]謝剛SKD11模具鋼的機(jī)械性能

　　所有對(duì)機(jī)械性能有特殊要求的零件，應(yīng)按相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。樣品截取位置和樣品大小應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。樣品和零件必須由同一批材料制成，并在同一爐中加工。

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