受影響的塑料模具鋼有什么因素？我們來看看小編。

　　部分塑料模具分為兩類：一類是結(jié)構(gòu)部件，包括鑄造系統(tǒng)，yxr33熱處理硬度引導(dǎo)件，頂部模具，一個機構(gòu)，支撐等的頂部。另一種是模制部分：包括腔，芯，插入等，其中類型的部分可以根據(jù)機械部件的要求設(shè)計。通常，該材料是中低碳結(jié)構(gòu)鋼，合金鋼和碳鋼。但是，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模塑部件需要高尺寸精度，表面粗糙度低，接縫是嚴(yán)格的，這為模具材料的機械性能，耐磨性和加工技術(shù)提供了專業(yè)要求。

　　1.1模具的主要故障形式

　　有些塑料材料隨模具表面容易磨損和腐蝕，有時由于脫模而崩潰。主故障模式如下。

　　1.1.1表面磨損

　　由于塑料中的增強樹脂填料，模具腔的表面被蓄激，磨損和腐蝕，從而影響模具腔的表面粗糙度值和尺寸偏差的增加。yxr33熱處理硬度

　　1.1.2變形

　　模具是部分塑性變形，導(dǎo)致表面損壞，如凹痕，皺紋，麻木和角塌陷。

　　1.1.3休息

　　模具中央應(yīng)力集中引起的裂縫現(xiàn)象。

　　1.2模具制造和使用要求

　　塑料模具的強度和韌性要求低于冷和熱模具。根據(jù)其故障模式和工作要求，其基本性能要求總結(jié)如下：

　　1.2.1充足的耐磨性

　　由于表面磨損是模具的主要故障形式之一，因此模具應(yīng)具有足夠的硬度以確保模具的耐磨性和使用壽命yxr33熱處理硬度。通常，有必要選擇合適的材料和熱處理方法以滿足硬度要求。然而高速鋼yxr33現(xiàn)貨供應(yīng)，當(dāng)硬度達(dá)到一定的值時，硬度對耐磨性的影響并不明顯。

　　1.2.2減少熱處理變形效果

　　由于注射部件的形狀，硬化后難以加工塑料模具，有時不可能處理。為了提高硬度，必須進行熱處理。應(yīng)采取適當(dāng)措施降低熱處理變形的影響。對于在熱處理后必須加工的模具，應(yīng)選擇具有小變形的熱處理的材料。

　　1.2.3出色的切割性能

　　在塑料模具制造中，切割成本通常占大多數(shù)。為了延長工具的使用壽命，確保表面表面的質(zhì)量，需要模具材料的良好可加工性。對于預(yù)固化材料，淬火后也需要良好的加工。

　　1.2.4良好的拋光性能和蝕刻

　　為了獲得高質(zhì)量的塑料制品，必須拋光模腔的表面以降低表面粗糙度。為了確保模具具有良好的電氣加工性，鏡面拋光和圖案蝕刻，模具鋼它應(yīng)具有高純度，細(xì)膩，均勻和致密的結(jié)構(gòu)和纖維方向。

　　1.2.5耐腐蝕性好

　　當(dāng)添加諸如阻燃劑的添加劑時，當(dāng)加入聚氯乙烯或塑料制品時，腐蝕性氣體將分解，并且在表面表面上產(chǎn)生某種化學(xué)腐蝕。在制造該模具時，應(yīng)選擇具有一定耐腐蝕性的鋼。